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阻燃效果差的防止方法

⑴形态:织物离开火源后,有余燃(有焰燃烧)或阴燃(无焰燃烧)现象。 ⑵产生原因: ①整理剂的阻燃效果差。 ②阻燃剂浓度太低或轧余率太低。 ③织物浸轧不均匀。 ④工艺条件不合理,导致…

⑴形态:织物离开火源后,有余燃(有焰燃烧)或阴燃(无焰燃烧)现象。

⑵产生原因:

①整理剂的阻燃效果差。

②阻燃剂浓度太低或轧余率太低。

③织物浸轧不均匀。

④工艺条件不合理,导致整理剂分解或交联不充分。

⑶防止办法:

①选用阻燃效果优良的阻燃剂或采用不同阻燃效果的阻燃剂混合使用。

②确定合适的阻燃剂浓度及合适的轧余率,保持织物上的整理剂含量在10%~20%之间。过高,会使织物的强力大幅度下降。

③浸轧时,轧辊左右的压力要均匀,防止浸轧不匀。

④根据阻燃剂的性质确定合适的整理工艺,防止易分解的整理剂因烘干温度过高而分解,使阻燃效果降低;对耐久性阻燃剂要保证交联充分

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