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带你全面了解纱线染整!

纱线染整 纱线前处理的加工形式分为绞纱、筒子(经轴)纱两种。 本节以棉筒子(经轴)纱为例来讲述其前处理。 一、精 练 (一)目的 用化学的和物理的方法去除各类杂质、精练提纯纤维素的…

纱线染整

纱线前处理的加工形式分为绞纱、筒子(经轴)纱两种。
本节以棉筒子(经轴)纱为例来讲述其前处理。

一、精 练

(一)目的

用化学的和物理的方法去除各类杂质、精练提纯纤维素的过程。经过精练后,棉纱的吸湿性和白度均有所提高。

(二)精练用剂及作用

1.烧碱

2. 助剂

(1)表面活性剂;

(2)螯合剂。

(三)工艺实例

1. 处方
烧碱3g/L,有机络合剂1g/L,
渗透剂NFD 1g/L
2.工艺流程

二、精练、氧漂一步法前处理

(一)双氧水的性质及漂白原理

双氧水学名为过氧化氢(H202),是一种无色无味的液体,其氧化能力很强,对皮肤有烧灼感,特别是较浓的双氧水,使用中应注意安全。
H202不稳定,受光、热易分解放出氧气,甚至引起爆炸。弱酸性条件下比较稳定,碱性介质中分解速度加快。因此双氧水应在常温、弱酸条件下贮存于阴暗处。重金属离子及灰尘对H202的分解有催化作用。

(二)影响H202漂白的工艺条件分析

1.pH值:佳pH值为10~11
2.温度:一般为100~110℃
3.时间
4.浓度
5.氧漂稳定剂

(三)工艺实例


1.纯棉非丝光纱前处理工艺
双氧水(27. 5 %) 0.5~5g/L
烧碱 2g/L
氧漂稳定剂 0.5~1g/L
精练剂 1g/L
络合剂 1g/L

2.纯棉丝光纱前处理工艺

双氧水(27. 5 %) 1~5g/L

烧碱 2~2.5g/L

氧漂稳定剂 0.8~1.2g/L

渗透剂 1g/L

络合剂 0.5g/L

三、丝 光

(一)丝光概念

指棉纱线在紧张状态下,用浓的烧碱液或其他化学品处理,不仅使纱线的性能得到改善,而且还获得丝一般光泽的加工过程。

用丝光纱所织织物,手感柔软丰满,布面光洁,光泽好,可明显提高织物的档次。

丝光用剂以烧碱为主。

(二)丝光后棉纱性能的变化

光泽提高
吸附和化学反应性能提高
消除了纱线的内应力,提高了纤维的强力

(三)丝光工艺条件分析

1.碱液浓度:260~280g/L
2.碱液温度:低温较为有利
3.浸碱时间:120~150s
4.张力
5.去碱

(四)丝光设备

双臂式绞纱丝光机


纱线染色

染色是指染料从染液中自动地转移到纤维上,并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。

主要指标:

染色色泽的均匀性
染色牢度
鲜艳度

一、概述

(一)染料和颜料

染料是指能溶于水或其他介质制成染液或分散液,对纤维有亲和力的有色的有机化合物。它主要用于纺织品的染色和印花。

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